从存在形态的角度看，双面胶带能够分为两种，一种是不带底物的，另一种是带底物的。在没有基材的状况下，胶水直接涂在离型纸上，该纸通常很薄，具有很大的延展性和柔韧性，并且在模切过程中容易粘附和变形。带有基材的双面胶带应在PET薄膜，薄纸或无纺布的两面涂胶。基于PET的产品应该更容易加工，而薄纸和非织造基材则更难加工，这种双面胶带很容易看到边缘的毛丝，不易变形且弹性较小。

夏季温度高，双面胶会消融，胶面会十分薄，就像普通胶一样，被粘合的局部会再次决裂，温度降落后会恢复到原始状态。切开双面胶带时，假如切分工具调整不当或刀片不够尖利，则双面胶带的外表或底纸会呈现裂纹，并且从裂纹中拉出的纤维会被粘合剂粘住。裂纹的发作可能是连续的，也可能是随机的，并且可能会呈现在双面胶带卷的一侧或两侧。因而，在双面胶带上停止加工之前，必需认真检查底纸和外表，纸张上能否有小裂痕。然后，取一张经过上述检查的样品纸，将其从底纸上剥下，然后再次检查底纸和底纸上能否有裂纹，由于有时裂纹很小，只要在之后才干发现。

检查双面胶带能否有毛刺，双面胶带卷的边缘润滑无损，这是确保双面胶带质量的根底。检查双面胶带的边缘能否粘住，以及底部纸张能否短少硅。双面胶带的边缘被粘住或底纸上某些区域短少硅油，这将在处置过程中的废料排出过程中招致面纸决裂，从而无 ** 常消费。

通常，面纸和底纸之间的边缘粘合发作在整个涂布的自粘资料卷的切缝辊上，并且通常仅在7米到10米的外层发作，因而当遇到切缝时卷双面胶带的边缘有粘附力时，不要立刻断言整卷胶带都有此问题。

假如双面胶带卷的切缝末端不平均，不只会影响加工过程中的套准，而且由于模切位置的改动而使废料难以排出。复卷时弹性不分歧会招致打印过程中纸张力的变化，张力不均也会招致打印质量问题。

处理双面胶附着力差问题的办法就是调整双面胶带的胶水厚度。例如，原始双面胶带的厚度约为60U或更小，那么我们能够将其调整为大于80U，例如100U，130U等。这样，在胶的厚度变厚之后，胶带的粘合性自然会变强。

关于某些客户而言，双面胶带的耐热性相对较大，并且通常在零下10至20度的环境下运用。在这种状况下，我们通常倡议运用油性双面胶带，由于油性双面胶带胶水自身具有耐高温和低温的性能，也就是说，该组合物的双面胶带的粘度不受低温的影响，并且胶带的粘度发作变化。